Cilindrų šlifavimo mašina

Bendra staklių galia: 13,5KW
Apdorojimo diapazonas: maksimalus ilgis: 10000 mm, didžiausia diafragma: φ 900 mm (gali siekti 1000 mm su pritaikytais tvirtinimo elementais)
Minimali diafragma: 25 mm
Apdorojimo ciklas: vidutinis: 400-700cm3/h, maksimalus: 800cm3/h
Matmenų tikslumas: H6-H8
Apvalumas: 0,02-0,04 mm
Šiurkštumas: Ra0,2-Ra0,4

1, Pagrindinį veleną varo pavarų dėžė ir servo variklis.

Stumdomas galvutės įtaisas gali lengvai išimti galvutę ir šlifavimo įrankius iš apdirbtos skylės po šlifavimo ciklo, nuimti veleno laikiklį, lengvai patikrinti ir išmatuoti skersmenį bei palengvinti akmenų ir ruošinių keitimą. Įrankio laikiklis palaiko šlifavimo galvutės svorį, todėl šlifavimo galvutė yra saugioje būsenoje ir išvengia ruošinio subraižymo.

2, valdymo sistema
„Schneider“ kompiuterio valdymo valdymo sistema{0}}colių LCD jutiklinio ekrano veikimas, draugiška žmogaus-mašinos sąsaja, didelė informacijos talpa, paprastas ir patogus valdymas.

Rinkti duomenis realiuoju laiku, atsiliepimus ir koreguoti parametrus realiuoju laiku. Prisijungus prie interneto, galima realizuoti nuotolinę gedimų diagnostiką, o įrangos priežiūra tampa paprasta.

Mūsų itin dinamiška apdorojimo parametrų duomenų bazė, operatoriui tereikia įvesti ruošinio ID, o mašina automatiškai sugeneruos atitinkamus parametrus, tokius kaip suklio greitis, veleno dėžės pavara, didžiausias apkrovos greitis, maksimalus apsaugos sukimo momentas ir kt. Sumažinkite operatoriaus darbo krūvį ir efektyviai užkirsite kelią netinkamoms operacijoms.

Šlifuojant aklinas angas, nustačius atitinkamus parametrus, jis gali atlikti trumpo judesio arba nedidelės pauzės funkciją aklinųjų angų aklinajame gale ir abiejuose kiaurymių galuose tik operatoriui paleidus mašiną. Komutavimo tikslumas siekia 0,1 mm, nepriklausomas apdirbimo apkrovos matavimas internete ir automatinės korekcijos programa gali realizuoti automatinį vietinio šlifavimo valdymą.

3, šlifavimo akmens padavimo sistema
Aukšti ir žemi taškai skylėje ir vidinio paviršiaus kūgimas gali būti aptikti realiu laiku viso apdorojimo metu ir atsispindėti ekrane realiu laiku grafikos pavidalu. Nereikia rankinio valdymo dėl rastų aukštų ir žemų taškų, mašina pati sutaisys aukščiausią tašką trumpu štrichu; kai apdorojimo kreivė yra arti tiesios linijos, tai reiškia, kad cilindriškumas yra labai nuoseklus. Tuo pačiu metu jis taip pat palaiko rankinį trumpo eigos taisymo nustatymą, o trumpų smūgių skaičių ir amplitudę galima reguliuoti.

4, Įrankio slankiklis
Po šlifavimo nuo slydimo galima nuimti veleno laikiklį, kuris yra patogus tikrinant ir matuojant skersmenį, taip pat patogu keisti ruošinius ir akmenis. Įrankio laikiklis palaiko šlifavimo galvutės svorį. Jis išlaiko šlifavimo galvutę saugioje būsenoje, nesubraižydamas ruošinio.

5, aušinimo ir filtravimo sistema
Įrangos filtrų sistemoje yra juostinis filtras, magnetinis separatorius ir trijų{0}}pakopų filtro ekranas. Magnetinis separatorius gali automatiškai pašalinti šlifavimo purvą ir sumažinti operatoriaus darbo intensyvumą. Filtravimo tikslumas yra mažesnis nei 20 μm.

6, programuojamas jutiklinis ekranas
Programuojamas jutiklinis ekranas leidžia lengvai įvesti ruošinio dydį, mašina rekomenduos tinkamą įrankį ir apskaičiuos atitinkamą suklio greitį. Jutikliniame ekrane taip pat gali būti rodoma realiojo laiko darbo būsena: veleno apkrova, aukščiausi ir žemi ruošinio taškai, šlifavimo galvutės padėtis, šlifavimo laikas, pastūmos greitis, galios diapazonas ir kt. Pagrindiniams apdorojimo parametrams, eigai, slėgiui ir laikui nustatyti, yra tiesioginio reguliavimo jutikliniu ekranu nuoroda. Įrenginio automatinio taisymo funkcija gali automatiškai atlikti trumpo nuotolio-remontą šioje padėtyje, aptikus dydį, kai vidinis skersmuo yra per mažas.

1, Sąrašas: daugiau informacijos rasite 1 ir 2 lentelėse.
2, Įrankiai, reikalingi mašinos montavimui.
3,Techninė informacija: Vadovą sudaro: montavimo instrukcijos, pamatų schema, elektros prijungimo schema, mechaninis vadovas, elektrinės skaitmeninės valdymo sistemos vadovas ir elektrinė schema, servosistemos priežiūros vadovas ir elektrinė schema, vienas gaminio kvalifikacijos sertifikato rinkinys kiekvienai staklei ir kt. (anglų / kinų k.)

1, Įranga iš anksto-priimama prieš pristatant, o tiekėjas yra atsakingas už pirkėjo priėmimą ir atlieka išankstinio-priėmimo darbus. Įrenginiams atvykus į objektą, tiekėjas atvyks pas pirkėją per nustatytą laiką, gavęs pirkėjo pranešimą dėl mašinos įrengimo, derinimo ir bandomojo apdorojimo. Už įrangos montavimą atsako tiekėjas, kuris pasirūpins savo montavimo ir statybos įrankiais. Tiekėjas privalo laikytis pareikalavusio įmonės sistemos ir prižiūrėti 5S darbus vietoje, diegdamas ir konstruodamas. Šis darbas bus atliktas per 5 dienas, o baigus montavimą ir paleidimą bus atlikta bandomoji gamyba, o priėmimas bus atliktas pagal standartą.

Tiekėjas turi baigti pirkėjo operatoriaus ir techninės priežiūros personalo mokymus pirkėjo vietoje. Mokymų trukmė 3 dienos; tiekėjas ir pirkėjas kartu organizuoja apmokytus darbuotojus, kad jie atliktų teorinius ir praktinius įvertinimus, kol jie atitiks darbo reikalavimus.

2, Įrangos kokybės garantijos laikotarpis yra 12 mėnesių (išskyrus eksploatacines medžiagas). Įrangos kokybės garantinio laikotarpio metu gamintojas privalo nedelsiant ją nemokamai suremontuoti arba pakeisti ir derinti dėl kokybės problemų ar gedimų, atsiradusių dėl netinkamos įrangos projektavimo ar gamybos bei kitų tiekėjų atsakomybės.

3, Jei įranga sugenda per garantinį laikotarpį, pardavėjas turi teigiamai atsakyti per 4 valandas nuo pirkėjo pranešimo gavimo ir nuvykti į pirkėjo svetainę, kad ją išspręstų arba padėti pirkėjui kuo greičiau išspręsti problemą telefonu, vaizdo įrašu ir pan.

1.Kokybė: pirma, apdirbamos produkcijos kokybė atitinka pirkėjo techninius reikalavimus, antra, vamzdeliai apdorojami nepertraukiamai 3 dienas, o kokybė atitinka techninius reikalavimus.
2. Įrangoje naudojami elektriniai komponentai yra aukštos-kokybės produktai ir užtikrina patikimą veikimą;
3. Įranga reikalauja stabilaus veikimo, lankstaus valdymo, be alyvos nuotėkio, vandens nutekėjimo ir nenormalaus triukšmo;
4. Bendras išorinis įrangos paviršius turi būti lygus, šviesus ir be nelygybių.
5. Tiekėjas garantuoja, kad visos staklių dalys yra visiškai naujos.

1. 3 barelių šlifavimo alyvos (180 l/barelis), pardavėjo nurodytas modelis turi būti nupirktas priėmimo metu.
2. Bandomasis šlifavimo ruošinys (matmenys, atitinkantys šlifavimo mašinos apdorojimo diapazoną)
3. Šlifavimo akmenų šlifavimas (pardavėjas pateikia tik 10 šlifavimo akmenų rinkinių priėmimo bandymui)

1: 15 šlifavimo mašinų tyrimų ir gamybos patirtis
2: šlifavimo mašinos valdymo programinė įranga su nepriklausomomis intelektinės nuosavybės teisėmis
3: Variklis ir elektriniai komponentai yra iš Europos arba Japonijos prekių ženklų
4: Patikimumą pripažįsta rinka
5: Puiki techninė komanda
6: puiki aptarnavimo po-pardavimo komanda

1: Nuo 2010 m. tapome labai pripažintu šlifavimo mašinų gamintoju Kinijos rinkoje.
2: Turime patyrusią, jauną ir atsakingą komandą.
3: Mes turime puikią techninę komandą. Didžiuojamės savo gaminiais.
4: Kokybės užtikrinimas! Prieš pristatydamas klientui, gamyklos kokybės priežiūros skyrius griežtai kontroliuoja kokybę.
5: pritaikykite specializuotas šlifavimo stakles ir įrankius pagal klientų poreikius specialių ruošinių šlifavimui.

(1) Šlifavimo karštis yra didelis, o dydis sumažėja po aušinimo,
(2) Gręžimo stotis yra nestabili, todėl dėl nepakankamo darbo jėgos matmenys yra maži

1: per didelė šlifavimo norma ir ilgas šlifavimo laikas
2: didelis šlifavimo greitis, mažas stūmoklio greitis; Alyvos akmenų užsikimšimas, greitas savaime galandančio šlifavimo kiekio padavimas:
3: per didelis šlifavimo slėgis; Nepakankamas aušinimo skystis arba prastos aušinimo savybės.

Populiarus Žymos: Cilindrų šlifavimo staklės, Kinijos cilindrų šlifavimo mašinų gamintojai