Cilindrinis šlifuoklis
video

Cilindrinis šlifuoklis

maža išorinė šlifavimo mašina yra savotiška veleno išorinio šlifavimo staklės su mažu išoriniu skersmeniu ir ilgu eiga, kuri naudojama siekiant pagerinti formos tikslumą, pvz., apvalumą, kūgiškumą, paviršiaus šiurkštumą, paviršiaus kryžmumą ir užkirsti kelią sausam šlifavimui.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

Techniniai parametrai

 

Bendra mašinos galia: 15 kW - 22kW
Apdorojimo spindulys: 500-800cm3/h, maksimalus: 1200cm3/h
Matmenų tikslumas: H6-H8
Eigos ilgis (mm): 1000 mm - 20000mm
Apdorojimo diapazonas Angos skersmuo (mm): 50mm-400mm

 

image001

 

image003

 

Cilindrinio šlifavimo staklių privalumų palyginimas

 

 Lengvas ir patogus valdymas

 žemi reikalavimai operatoriams
 Trumpesnis užspaudimo derinimo laikas ir didesnis apdorojimo efektyvumas

 

Priešingai cilindrinio šlifavimo staklių trūkumams

 

 išorinė šlifavimo mašina gali tik pagerinti formos tikslumą
 išorinė šlifavimo mašina negali pakeisti padėties
 koncentriškumas negali būti ištaisytas

 

Produkto parametrai

 

Modelis

Angos ilgis (mm)

Angos skersmuo (mm)

DYDIS L (mm)

DYDIS W(mm)

DYDIS H(mm)

Svoris

(kg)

WYH-3000

3000

φ50-φ400

5024

870

950

3700

WYH-5000

5000

φ50-φ400

81024

870

950

4700

WYH-6000

6000

φ50-φ400

93024

870

950

5200

WYH-8000

8000

φ50-φ400

11540

870

950

6000

WYH-10 000

10000

φ50-φ400

13540

870

950

6800

WYH-12000

12000

φ50-φ400

15540

870

950

7500

WYH-15 000

15000

φ50-φ400

18540

870

950

9500

WYH-16000

16000

φ50-φ400

19540

870

950

10500

WYH-18000

18000

φ50-φ400

21540

870

950

13500

WYH-20000

20000

φ50-φ400

23540

870

950

15500

 

Įvadas į šlifavimo mašiną

 

Šlifavimo staklės tinka šlifuoti ruošinių, kurių skersmuo svyruoja nuo 50 mm iki 400 mm ir ilgis nuo 1000 mm iki 20000 mm, išorinį apskritimą.

 

  • Apdorojimo ciklas: 500-800 cm3/val. (daugiausia iki 1200 cm3/h).
  • Apdorojimo matmenų tikslumas: h6~h7.
  • Paviršiaus šiurkštumas apdorojimo metu: mažesnis arba lygus Ra0.4.
  • Maksimalus ruošinio svoris tarp viršaus: 10000 kg.
  • Bendra staklių galia: 22 kW.
  • Staklių apkrovos-laikomoji galia: 10T

 

image005

1 pav. Išorinė šlifavimo mašina

 

Pagrindiniai techniniai parametrai

 

Veleno variklio galia: 13,5 kW.
Maitinimo variklio galia: 1 kW.
Stūmoklinio variklio galia: 4,8 kW.
Atraminės sėdynės variklis: 1 kW
Atraminės sėdynės pakėlimo variklis: 2 kW.

 

Šlifavimo mašinos sudėtis

 

Šlifavimo mašiną daugiausia sudaro veleno dėžė, šlifavimo galvutė, lovos korpusas, ruošinio atrama (neprivaloma), slankiojo mechanizmo mechanizmas, galinės atramos, valdymo operacinė sistema, aušinimo sistema ir išorinis apvalkalas.

 

image005

Išorinės išorinės šlifavimo mašinos sudėtis

 

Verpstės dėžutė

 

Veleno galas: GB A2-15.
Verpstės{0}}angos skersmuo: 95 mm.
Suklio priekinė kūginė anga: metrinė 100.
Suklio greitis: 2 greičių nuolat kintama transmisija.
Suklio sūkių diapazonas: nuo 39 aps./min. iki 330 aps./min.
Keturių žandikaulių griebtuvo skersmuo: φ 500 mm.
Tepalinės alyvos siurblys: 6 l/min.

 

image007

Suklio dėžutės išvaizda

 

Heng šlifavimo galvutė

 

Šlifavimo galvutė turi trijų{0}}sluoksnių rėmo struktūrą, kurią naudojant galima pasiekti kelių krypčių plūduriavimą; Daugiakryptis šlifavimo galvutės plūduriavimas užtikrina automatinį ruošinio centravimą šlifavimo proceso metu.


Šlifavimo galvutė susideda iš alyvos akmens sėdynės mechanizmo, vidinio rėmo, vidurinio rėmo, išorinio rėmo ir balansavimo sistemos. Alyvos akmens tiekimą maitina tiekimo variklis vidiniame rėme ir perduodamas per reduktorių, kūginę pavarą, varžtą, sinchroninį diržą ir sinchroninį ratą. Jį automatiškai maitina programos valdymas

 

image009

Šlifavimo galvutės sudėtis

 

Ryšys tarp vidinio rėmo ir vidurinio rėmo priklauso nuo viršutinio ir apatinio vidinio rėmo velenų, riedėjimo ir slydimo mechanizmo bei lėtėjimo mechanizmo. Fiksuotas vidinis rėmas gali riedėti ir slysti aukštyn ir žemyn bei siūbuoti į kairę ir į dešinę viduriniame rėme, jame yra azoto balanso sistema, skirta sumažinti vidinio rėmo ir kitų dalių svorį. Ant vidinio rėmo yra sraigtinis pavaros mechanizmas, redukcijos mechanizmas ir servo variklis, kuris gali realizuoti alyvos akmens sėdynės judėjimo mechanizmo judėjimą į kairę ir į dešinę bei realizuoti alyvos akmens padavimą ir susitraukimą.


Alyvos akmens sėdynės mechanizmo montavimo padėtis reguliuojama pagal apdorojimo diapazoną. Alyvos akmens sėdynės rodyklė atitinka šlifavimo galvutės liniuotės padėtį. Alyvos akmuo yra pritvirtintas prie alyvos akmens sėdynės mechanizmo per alyvos akmens suspaudimo bloką, kuris gali greitai ir patogiai reguliuoti alyvos akmens sėdynės padėtį ir pakeisti alyvos akmenį.

 

image011

Alyvos akmens sėdynės mechanizmas

 

Ruošinio atrama (trys rinkiniai)

 

Ruošinio atramą daugiausia sudaro lanko -formos ruošinio atraminis rėmas, pasukamos svirties mechanizmas, kėlimo mechanizmas ir kt. Didžiausia atraminė jėga yra 30 kN, atraminio rėmo eiga reguliuojama 0–280 mm diapazone, kėlimo mechanizmo eiga yra 10 mm, o atraminio rėmo volelis pagamintas iš nailono medžiagos, kad ruošinys nesubraižytų.


Staklėje gali būti komplektas ruošinio atramų, kurios veiksmingai apsaugotų ruošinį nuo subraižymo žemyn.

 

image014

 

Vertikali ruošinio atramos padėtis

 

image016

 

Ruošinio atrama subyrėjusioje būsenoje

 

image017

Ruošinio atraminio rėmo reguliavimo schema

 

Stūmoklinis mechanizmas

 

Stūmoklinį mechanizmą sudaro aktyvus žvaigždučių dėžės mazgas, varomas žvaigždutės dėžės mazgas, vilkimo plokštė, grandinės jungiamoji plokštė, grandinės laikiklio grupė, grandinė, vilkimo grandinė ir kt. Servo variklis varo šlifavimo galvutę, sumontuotą tempimo lentoje, kad būtų pasiektas slenkamasis judėjimas per planetinį reduktorių, žvaigždutę ir grandinę.


Stūmoklio greitis: nuo 1 m/min iki 25 m/min

 

image020

Stūmoklinio mechanizmo aktyviosios žvaigždutės bloko schema

 

Uodegos sėdynė

 

Galinė atrama susideda iš pagrindo komponento ir galinės kojos su perkrovos viršumi ir 280 mm galinio koto rankovės eiga.

 

image022

Scheminė uodegos koto schema

 

Valdykite operacinę sistemą

 

Staklėse įdiegta visiškai skaitmeninė pramoninio kompiuterio valdymo sistema su 15 colių LCD jutikliniu ekranu, patogia vartotojui-sąsaja, didele informacijos talpa ir paprastu bei patogiu valdymu.


Duomenų rinkimas realiuoju laiku, atsiliepimai realiuoju laiku{0}} ir proceso parametrų reguliavimas dirbant. Itin stipri apdorojimo parametrų dinaminė duomenų bazė, operatoriui tereikia įvesti išorinį ruošinio skersmenį, o staklės automatiškai generuoja atitinkamą suklio greitį, veleno dėžės pavarą, didžiausią apkrovos greitį, maksimalų apsaugos sukimo momentą ir kitus parametrus. Sumažinkite operatorių darbo krūvį ir efektyviai užkirskite kelią klaidingoms operacijoms.


Alyvos akmens padavimo valdymo sistema gali aptikti aukščiausius ir žemus taškus, taip pat išorinį ruošinio kūgį apdirbimo metu{0}}realiuoju laiku ir realiuoju laiku{1}}atspindėti juos ekrane grafine forma. Dėl aptiktų aukščiausių ir žemų taškų rankinis valdymas nereikalingas, o staklės pati atliks trumpo eigos remontą aukščiausiuose taškuose; Kai apdorojimo kreivė artėja prie tiesios linijos, išorinio apskritimo cilindriškumas yra labai nuoseklus. Jis taip pat palaiko rankinį trumpo eigos taisymą su reguliuojamu trumpo eigos dažniu ir amplitudė. Internetinė apkrovos matavimo ir automatinės korekcijos programa gali automatiškai valdyti vietinį šlifavimą.


Programuojamas jutiklinis ekranas gali lengvai įvesti ruošinio dydį ir apskaičiuoti reikiamą suklio greitį. Jutikliniame ekrane taip pat gali būti rodoma staklių darbo būsena realiuoju laiku: suklio apkrova, išorinio ruošinio apskritimo aukšti ir žemi taškai, šlifavimo galvutės padėtis, šlifavimo laikas, pastūmos greitis, galios diapazonas ir t. t. Pagrindiniai apdorojimo, eigos, slėgio ir laiko parametrai yra spartusis klavišas, leidžiantis tiesiogiai juos reguliuoti naudojant jutiklinį ekraną. Įranga turi automatinę dalių remonto funkciją. Nustačius padėtį, kurioje išorinis ruošinio skersmuo yra per didelis, galima įjungti automatinį taisymą, kad šioje padėtyje automatiškai būtų atliktas trumpo nuotolio remontas.

 

image023

Žmogaus kompiuterio sąsaja

 

Aušinimo sistema

 

Aušinimo sistemoje yra trijų{0}}pakopų filtravimo įtaisas, kurį sudaro alyvos siurblys, magnetinis separatorius, popierinės juostos filtras ir filtro ekranas. Šlifavimo alyva pirmiausia praeina per magnetinį separatorių, kuris gali automatiškai pašalinti didžiąją dalį geležies miltelių purvo, esančio šlifavimo aliejuje, o tada praeina per popierinį juostos filtrą, o tada pašalinama didžioji dalis geležies miltelių ir alyvos akmens miltelių, esančių šlifavimo aliejuje. Galiausiai cirkuliuojantis aušinimo skystis tiekiamas į ruošinį per alyvos bako filtrą, alyvos siurblį ir vamzdyną. Aušinimo alyvos kiekį galima reguliuoti pagal faktinę apdorojimo situaciją, o aušinimo jungiklis yra kitoje šlifavimo galvutės pusėje.

 

Reikalavimai ankstesniam procesui

 

Paviršiaus šiurkštumas: mažesnis arba lygus Ra12.5.
Apvalumas: mažesnis arba lygus 0,3 mm.
Kūginis kampas: mažesnis arba lygus 0,2 mm/m.
Bendras ruošinio kūgis yra mažesnis arba lygus 1 mm.

 

Įrangą palaikantys įrenginiai ir priedai

 

1. Konfigūracijų sąrašas
Daugiau informacijos rasite 1 priede.


2. Staklių montavimui reikalingi įrankiai.


3. Techniniai duomenys
Mechaninio ir elektrinio skaitmeninio valdymo sistemos vadovas, gaminio kvalifikacijos sertifikatas.

 

Įrangos montavimas ir paleidimas, kokybės užtikrinimo laikotarpis ir aptarnavimas po{0}}pardavimo

 

1. Reikalavimai įrangos montavimui, derinimui, eksploatacijos mokymui ir kt
Išankstinis priėmimas prieš gaminio išsiuntimą, tiekėjas yra atsakingas už paklausos pusės priėmimą ir išankstinio priėmimo darbų atlikimą. Įrenginys atvyks į vietą, o tiekėjo aptarnaujantis personalas per 20 dienų nuo serviso pranešimo gavimo atvyks pas užsakovą, kad įdiegtų, derintų ir išbandytų stakles. Už įrangos montavimą atsakingas tiekėjas, kuris pasirūpins savo montavimo ir statybos įrankiais. Tiekėjas montavimo procese turi laikytis įmonės taisyklių, o statybos proceso metu prižiūrėti 5S darbus vietoje. Diegimas ir derinimas bus baigti per 60 dienų. Po įdiegimo ir derinimo bus atlikta bandomoji gamyba ir priėmimas pagal standartus. Tiekėjas pirkėjo operatoriams ir techninės priežiūros personalui rengia 7 dienų mokymus vietoje; Apmokytiems darbuotojams bus atliekami teoriniai ir praktiniai vertinimai, kuriuos kartu organizuoja tiek pasiūlos, tiek paklausos pusės, kol jie atitiks darbo reikalavimus.


2. Kokybės užtikrinimo laikotarpis
Įrangos kokybės užtikrinimo laikotarpis yra 12 mėnesių. Garantiniu laikotarpiu, jei atsiranda kokybės problemų ar gedimų, atsiradusių dėl netinkamo įrangos projektavimo ar gamybos ar kitų tiekėjų atsakomybės, gamintojas privalo nedelsiant nemokamai pataisyti arba pakeisti įrangą ir tinkamai ją derinti.


3. Aptarnavimas po pardavimo
Jeigu garantiniu laikotarpiu įranga sugenda, tiekėjas turi teigiamai atsakyti per 4 valandas nuo pirkėjo pranešimo gavimo. Jei tiekėjui reikia vykti į vietą tvarkyti, tiekėjas turi atvykti į pirkėjo vietą per 48 valandas.


4. Įrangos montavimas
Įrenginį montuoti padeda paklausos pusės staklių operatoriai, o staklių montavimo metu operatoriai turi profesionaliai apmokyti staklių sandarą ir veikimo principus, įskaitant paprastą gedimų šalinimą.

 

Įrangos priėmimo standartai

 

1. Staklės dirba nepertraukiamai 3 dienas, stabilus įrangos veikimas ir gaminio kokybė atitinka techninius reikalavimus.


2. Visi įrangoje naudojami elektriniai komponentai yra pagaminti iš aukštos-kokybės produktų ir užtikrina patikimą veikimą.


3. Įranga turi veikti sklandžiai, lanksčiai valdyti, be alyvos nutekėjimo ar nenormalaus triukšmo.


4. Tiekėjas garantuoja, kad visos staklių dalys yra visiškai naujos.

 

Pirkėjas turi pateikti savo prekes

 

1. Priėmimo metu iš tiekėjo nurodyto modelio turi būti nupirktos trys statinės (200 L/barelis) šonavimo alyvos.
2. Bandomasis ruošinių apdirbimas (ruošiniai, kurių matmenys atitinka šlifavimo staklių apdirbimo diapazoną)
3. Alyvos akmens šlifavimas (tiekėjas pateikia tik nedidelį šlifavimo akmens kiekį, kad pirkėjas galėtų apžiūrėti ir išbandyti šlifuojamą ruošinį).

 

1 priedas: konfigūracijų sąrašas
Išorinio šlifavimo mašinos konfigūracijos sąrašas ir citata

 

Serijos numeris

Vardas

Pastabos Prekės ženklas

1

šeimininkas

WYH-20000

LRT

2

verpstė

14,5 kW

Denčas

3

Veleno variklio vairuotojas

14,5 kW Denčas

4

padavimo variklis

1 kW

šneideris

5

Maitinimo variklio vairuotojas

1 kW

šneideris

6

Stūmoklinis variklis

4,8 kW

šneideris

7

Stūmoklinio variklio vairuotojas

4,8 kW

šneideris

8

skaitmeninė valdymo sistema

WYH-1

LRT

9

Jutiklinis ekranas

15 colių

šneideris

10

guolis

 

NSK

11

sukabinimas

 

Italija

12

Aviacijos jungtys/

elektriniai komponentai

 

šneideris

13

Lovos rėmas / lakštinis metalas

 

Liruite

14

Filtravimo sistema

centrifuga

Turbo{0}}skyriklis

15

bėgis

Linijinių kreipiamųjų pora

 

17

Elektriniai komponentai

 

šneideris

18

pneumatiniai komponentai

 

AirTAC

       
 
image027
image030
image031

Pastaba: dėl kai kurių importuojamų variklių ir tvarkyklių prekių ženklų pristatymo laiko aukščiau nurodyta konfigūracija gali turėti įtakos pristatymo laikui arba gali būti neįmanoma pristatyti. Jei neįmanoma tiekti ar paveikti pristatymo, gamintojas ir paklausėjas derasi ir bendraus, kad kartu pasirinktų alternatyvius produktus.

 

Koks yra išorinės šlifavimo mašinos veikimo principas

 

išorinis šlifavimas yra savotiškas apdailos procesas. Šlifavimo galvutė naudojama lėtam grįžtamajam ir sukamajam judesiui ruošinio paviršiuje atlikti. Smulkios medžiagos pašalinamos, o paviršiaus kokybė pagerinama šlifuojant ir išspaudžiant abrazyvinį ir ruošinio paviršių. Išorinės šlifavimo staklės daugiausia naudojamos cilindriniams paviršiams apdailinti, kad būtų užtikrintas didelis tikslumas ir aukštos kokybės paviršiaus apdaila

 

Koks yra cilindrinės šlifavimo mašinos veikimo principas

 

Cilindrinė šlifavimo mašina šlifuoja per santykinį judesį tarp dideliu greičiu besisukančio šlifavimo disko ir ruošinio paviršiaus. Šlifavimo diskas tiesiogiai pjauna ruošinio medžiagą, kad pašalintų daugiau medžiagų, kad atitiktų matmenų tikslumo ir formos reikalavimus. Šlifavimo procesas paprastai yra standus pjovimas. Sąlyčio taškas tarp šlifavimo disko ir ruošinio sukuria didelę pjovimo jėgą. Cilindrinė šlifavimo mašina priklauso kietai{5}}prijungtai pjovimo įrangai

 

Kodėl išorinė šlifavimo mašina yra geresnė už cilindrinę cilindro stūmoklio koto šlifavimo mašiną

 

Išorinės šlifavimo mašinos labiau tinka apdirbti cilindro stūmoklio kotą, nes išorinės šlifavimo mašinos gali užtikrinti itin aukštą paviršiaus kokybę, geometrinį tikslumą ir tepimo našumą, taip pagerindamos sandarumą ir bendrą cilindro ilgaamžiškumą.

 

Mūsų privalumai

 

1:15 metų patirtis tiriant ir gaminant šlifavimo mašinas
2: šlifavimo mašinų valdymo programinė įranga su nepriklausomomis intelektinės nuosavybės teisėmis
3: Variklis ir elektriniai komponentai tiekiami iš Europos arba Japonijos prekių ženklų
4: Patikimumą pripažįsta rinka
5: puiki techninė komanda
6: puiki aptarnavimo po-pardavimo komanda

 

Kodėl verta rinktis mus

 

1: Nuo 2010 m. yra labai pripažintas šlifavimo mašinų gamintojas Kinijos rinkoje.
2: Turime patyrusią, jauną ir atsakingą komandą.
3: Mes turime puikią techninę komandą. Didžiuojamės savo gaminiais.
4: Kokybės užtikrinimas! Prieš pristatant klientui, gamyklos kokybės priežiūros skyrius griežtai kontroliuoja kokybę.
5: Tinkinkite specialias šlifavimo stakles ir įrankius pagal klientų poreikius specialių ruošinių šlifavimui.

 

Karščiausios žymos:išorinė šlifavimo mašina, gilių skylių šlifavimo staklės, horizontalaus šlifavimo staklės, vamzdžių šlifavimo staklės, hidraulinės šlifavimo mašinos, alyvos cilindrų šlifavimo mašinos cilindrinės šlifavimo mašinos

 

Populiarus Žymos: cilindrinis šlifuoklis, Kinijos cilindrinių malūnėlių gamintojai

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo